Πώς να επιδιορθώσετε ελαττώματα χύτευσης

Ο πιο θεμελιώδης τρόπος για την επίλυση ελαττωμάτων συρρίκνωσης στα χυτά είναι η "θερμική ισορροπία". Η μέθοδος είναι:
(1) Η ταχεία στερεοποίηση πραγματοποιείται στις παχιές περιοχές και τα θερμά σημεία που σχηματίζονται από τη δομή χύτευσης εργαλειομηχανών, προκαλώντας τεχνητά μια βασική ισορροπία του πεδίου θερμοκρασίας παντού στη χύτευση εργαλειομηχανών. Χρησιμοποιείται κρύο σίδερο εσωτερικού και εξωτερικού και τοπικά χρησιμοποιείται άμμος ζιργκόν, χρωμιτική άμμος ή ειδικές επιστρώσεις με μεγάλη αποθήκευση θερμότητας.
(2) Λογικός σχεδιασμός διαδικασίας. Ο εσωτερικός οδηγός βρίσκεται στο απέναντι τοίχωμα της χύτευσης της εργαλειομηχανής και συχνά είναι πολυάριθμος και διάσπαρτος. Το λιωμένο μέταλλο που εισέρχεται νωρίτερα στο παχύ τοίχωμα στερεοποιείται πρώτα και το λεπτό τοίχωμα στερεοποιείται αργότερα, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται ομοιόμορφη στερεοποίηση βασικά παντού. Για χύτευση εργαλειομηχανών με ομοιόμορφο πάχος τοιχώματος, χρησιμοποιήστε πολλαπλές πύλες και αεραγωγούς. Υπάρχουν πολλά εσωτερικά σπιράλ, τα οποία διασκορπίζονται και κατανέμονται ομοιόμορφα για να εξισορροπηθεί η συνολική θερμότητα. Οι έξοδοι αέρα είναι λεπτές και πολυάριθμες, πράγμα που σημαίνει ότι η εξάτμιση είναι λεία και παίζει ρόλο στη διάχυση της θερμότητας.
(3) Αλλάξτε τη θέση της πύλης
(4) Επιλέξτε υλικά μοντελοποίησης με μεγάλη αποθήκευση θερμότητας, η οποία είναι εξαιρετικά σημαντική για την παραγωγή προϊόντων κατά της φθοράς χρησιμοποιώντας χαμένο αφρό! Η άμμος χρωμίτη αντικαθιστά την χαλαζιακή άμμο και άλλους τύπους άμμου με μικρή αποθήκευση θερμότητας, η οποία θα επιτύχει καλά αποτελέσματα και το μικρο-σοκ μετά την έκχυση θα είναι ακόμα καλύτερο!
(5) Χαμηλή θερμοκρασία και γρήγορη καύση, ανοιχτό σύστημα έκχυσης. Γεμίστε το καλούπι με λιωμένο μέταλλο γρήγορα, ομαλά και ομοιόμορφα. Αυτό εξαρτάται από τις περιστάσεις.
(6) Τα καλούπια εργαλειομηχανών από όλκιμο σίδηρο έχουν υψηλή αντοχή, επιφανειακή σκληρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 90 και ακαμψία κουτιού άμμου, η οποία είναι ευεργετική για την εξάλειψη του πορώδους συρρίκνωσης.
(7) Όταν χρειάζεται ανυψωτικό, μετακινήστε πρώτα το θερμό ανυψωτικό και αφήστε το θερμό τμήμα. Εάν ο ανυψωτήρας τοποθετηθεί σε θερμό τμήμα, το μέγεθος του ανυψωτήρα θα μεγεθύνεται, με αποτέλεσμα τη "θερμή θέρμανση". Εάν δεν γίνει καλά, όχι μόνο η συρρίκνωση και το πορώδες θα είναι δύσκολο να αφαιρεθούν, αλλά θα εμφανιστούν επίσης συμπυκνωμένες κοιλότητες συρρίκνωσης, οι οποίες θα μειώσουν επίσης την απόδοση της διαδικασίας.
(8) Τόσο η κεκλιμένη τοποθέτηση του καλουπιού όσο και το κράμα θα ωφεληθούν. Η εξάλειψη των ελαττωμάτων συρρίκνωσης και πορώδους στα χυτά εργαλειομηχανών είναι μια πολύπλοκη διαδικασία κατανόησης και υλοποίησης. Η "θερμική ισορροπία" θα πρέπει να χρησιμοποιείται ως βασική αρχή για την επιστημονική ανάλυση των χυτών, τη διαμόρφωση ενός λογικού σχεδίου διαδικασίας, την επιλογή των κατάλληλων υλικών χύτευσης, των εργαλείων και τη σωστή λειτουργία και την τυποποίηση. Στη συνέχεια, τα ελαττώματα συρρίκνωσης και πορώδους οποιωνδήποτε χυτών εργαλειομηχανών μπορούν να επιλυθούν.
Λόγω της επίδρασης πολλών παραγόντων, συχνά εμφανίζονται ελαττώματα όπως πόροι, τρύπες καρφιών, εγκλείσματα σκωρίας, ρωγμές και κοιλώματα. Συχνά χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός επισκευής είναι η μηχανή συγκόλλησης τόξου αργού, η μηχανή συγκόλλησης με αντίσταση, η μηχανή ψυχρής συγκόλλησης κ.λπ. Τα ελαττώματα χύτευσης που δεν απαιτούν υψηλή ποιότητα και εμφάνιση μπορούν να επισκευαστούν με μηχανές συγκόλλησης υψηλής θερμότητας, όπως μηχανές συγκόλλησης τόξου αργού. Ωστόσο, στον τομέα της επιδιόρθωσης ελαττωμάτων στα χυτά ακριβείας, λόγω της ισχυρής επίδρασης της θερμότητας συγκόλλησης αργού, οι επισκευές μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση του χυτού, μειωμένη σκληρότητα, φουσκάλες, τοπική ανόπτηση, ρωγμές, τρύπες καρφίτσας, φθορά, γρατσουνιές, υποκοπές ή ανεπαρκή δύναμη συγκόλλησης και εσωτερικά ελαττώματα. Δευτερεύοντα ελαττώματα όπως βλάβη από το στρες. Η μηχανή ψυχρής συγκόλλησης απλώς ξεπερνά τις παραπάνω ελλείψεις. Τα κύρια πλεονεκτήματά του είναι ότι η περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα είναι μικρή, η χύτευση δεν χρειάζεται προθέρμανση και η ψυχρή συγκόλληση επισκευάζεται σε θερμοκρασία δωματίου, επομένως δεν υπάρχει παραμόρφωση, υποκοπή και υπολειπόμενη τάση, καμία τοπική ανόπτηση και καμία αλλαγή στο μέταλλο του casting. Κατάσταση οργάνωσης. Επομένως, η μηχανή ψυχρής συγκόλλησης είναι κατάλληλη για την επιδιόρθωση επιφανειακών ελαττωμάτων χυτών ακριβείας. Το εύρος επισκευής της ψυχρής συγκόλλησης είναι Φ1.5-Φ1,2mm, διαδικασία επαναλαμβανόμενης τήξης και συσσώρευσης σημείων επισκευής συγκόλλησης. Στη διαδικασία επιδιόρθωσης ελαττωμάτων μεγάλης περιοχής, η αποτελεσματικότητα επισκευής είναι ο μόνος παράγοντας που περιορίζει την ευρεία εφαρμογή του. Για μεγάλα ελαττώματα, συνιστάται η συνδυασμένη εφαρμογή της παραδοσιακής τεχνολογίας επισκευής συγκόλλησης και των μηχανημάτων επισκευής ελαττωμάτων χύτευσης. Αλλά μερικές φορές δεν έχουμε πολλά ελαττώματα, επομένως δεν χρειάζεται να επενδύσουμε πολλά χρήματα. Μπορούμε να τα επισκευάσουμε με κάποιους πράκτορες επισκευής, κάτι που είναι βολικό και απλό. Για παράδειγμα, για υλικά σιδήρου, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε το (Jinsucheng) JS902 για να τα επισκευάσουμε. Εάν δεν έχει εξαντληθεί, μπορείτε να το αφήσετε για μελλοντική χρήση. Αυτό μπορεί να εξοικονομήσει κόστος για τους κατασκευαστές μας, να επιτρέψει στους κατασκευαστές χυτηρίων μας να επενδύσουν περισσότερα κεφάλαια για τη βελτίωση της ποιότητας των ίδιων των προϊόντων και να επιτρέψουν στους χρήστες να δημιουργήσουν περισσότερο πλούτο.