Πώς να μειώσετε τη φθορά του εργαλείου στη μηχανική κατεργασία
Dec 19, 2024| Το εργαλείο μπορεί να ειπωθεί ότι είναι το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο βασικό εξάρτημα, αλλά είναι επίσης εύκολο να φορεθεί. Πώς να ελαχιστοποιήσετε τη φθορά του εργαλείου, είναι πολύ σημαντικό.
Τι είναι η φθορά;
Η φθορά συμβαίνει όταν δύο εξαρτήματα πιέζονται το ένα πάνω στο άλλο και δημιουργούν σχετική κίνηση (για παράδειγμα, μεταξύ της άκρης του εργαλείου και του υλικού φρεζαρίσματος). Σε αυτή τη διαδικασία, μικροσκοπικά σωματίδια στην επιφάνεια των δύο συστατικών αποσπώνται από τα συστατικά.
Συνήθεις αιτίες φθοράς του εργαλείου:
Όλα τα εξαρτήματα του εργαλείου υπόκεινται λίγο πολύ στη φθορά του υλικού φρεζαρίσματος. Μόλις καταστραφεί ένα μεμονωμένο εξάρτημα, όπως το άκρο, το χαλύβδινο σώμα, η φλάντζα ή το ελατήριο, ολόκληρο το εργαλείο θα πρέπει να αντικατασταθεί για να αποφευχθεί ζημιά στο σχετικά ακριβό και πιο περίπλοκο σύστημα συγκράτησης εργαλείων.
Πώς να αποφύγετε τη φθορά;
1. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των προς επεξεργασία υλικών και εξαρτημάτων, ο τύπος και η ποιότητα του υλικού εργαλείου επιλέγονται εύλογα. Για παράδειγμα, φιλικά προς το περιβάλλον εργαλεία επεξεργασμένα με υψηλής αντοχής ανθεκτικά στη φθορά χαλύβδινες πλάκες είναι κατάλληλα για χρήση σε διάφορες συνθήκες εργασίας. Υπό την προϋπόθεση ότι έχει μια ορισμένη σκληρότητα και αντοχή στη φθορά, το υλικό του εργαλείου πρέπει να είναι εγγυημένο ότι έχει την απαραίτητη σκληρότητα.
2. Λογική επιλογή γεωμετρικών παραμέτρων εργαλείου. Ρυθμίζοντας τη γωνία μπροστινής και πίσω γωνίας, κύριας και δευτερεύουσας γωνίας απόκλισης, γωνίας ακμής και ούτω καθεξής. Βεβαιωθείτε ότι η κοπτική άκρη και το άκρο έχουν καλή αντοχή. Η λείανση της αρνητικής λοξοτομής στην κοπτική άκρη είναι ένα αποτελεσματικό μέτρο για την αποφυγή θραύσης του εργαλείου.
3. Λογική επιλογή παραμέτρων κοπής για να αποφευχθεί η υπερβολική δύναμη κοπής και η υψηλή θερμοκρασία κοπής για την αποφυγή ζημιάς στο εργαλείο.
4. Εξασφαλίστε την ποιότητα της συγκόλλησης και της λείανσης για να αποφύγετε διάφορα ελαττώματα που προκαλούνται από κακή συγκόλληση και λείανση. Το εργαλείο που χρησιμοποιείται στη διαδικασία κλειδιού θα πρέπει να αλεσθεί για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας και να ελεγχθεί για ρωγμές.
5. Στο μέτρο του δυνατού για να διασφαλιστεί ότι το σύστημα διεργασίας έχει καλή ακαμψία, μειώστε τους κραδασμούς.
6. Υιοθετήστε τη σωστή μέθοδο λειτουργίας για να προσπαθήσετε να κάνετε το εργαλείο να μην αντέχει ή να φέρει λιγότερο ξαφνικό φορτίο.
Η φθορά του εργαλείου είναι ένα από τα βασικά προβλήματα στη διαδικασία κοπής. Επομένως, η κατανόηση της μορφής και της αιτίας της φθοράς του εργαλείου μπορεί να μας βοηθήσει να παρατείνουμε τη διάρκεια ζωής του εργαλείου στην κατεργασία CNC και να αποφύγουμε ανωμαλίες επεξεργασίας.
Διαφορετικοί μηχανισμοί φθοράς εργαλείου:
Στην κοπή μετάλλων, η θερμότητα και η τριβή που προκαλούνται από την ολίσθηση υψηλής ταχύτητας των τσιπ κατά μήκος της μπροστινής επιφάνειας του εργαλείου κάνουν το εργαλείο σε ένα πολύ δύσκολο περιβάλλον μηχανικής κατεργασίας. Ο κύριος μηχανισμός φθοράς του εργαλείου είναι ο εξής:
1) Μηχανική δύναμη: η μηχανική πίεση στην κοπτική άκρη της λεπίδας προκαλεί κάταγμα.
2) Θερμότητα: Στην κοπτική άκρη της λεπίδας, η αλλαγή θερμοκρασίας προκαλεί ρωγμές και η θερμότητα προκαλεί πλαστική παραμόρφωση.
3) Χημική αντίδραση: Η χημική αντίδραση μεταξύ του τσιμεντοειδούς καρβιδίου και του υλικού του τεμαχίου εργασίας προκαλεί φθορά.
4) Τρίψιμο: Στο χυτοσίδηρο, τα εγκλείσματα SiC θα φθείρουν την κοπτική άκρη της λεπίδας.
5) Προσκόλληση: Για παχύρρευστα υλικά, σχηματίζεται ένα στρώμα τσιπ.
Στη διαδικασία άλεσης, ο ίδιος ο κόφτης θα φθαρεί και θα αμβλύνεται κατά την κοπή των τσιπ. Αφού αμβλυνθεί ο φρέζας σε ένα ορισμένο επίπεδο, υποθέτοντας ότι συνεχίζει να χρησιμοποιείται, θα οδηγήσει σε σημαντική αύξηση της δύναμης άλεσης και της θερμοκρασίας κοπής και η ποσότητα φθοράς του φρέζα θα αυξηθεί επίσης γρήγορα, επηρεάζοντας έτσι την επεξεργασία ακρίβεια και ποιότητα εμφάνισης επεξεργασίας και το ποσοστό εφαρμογής του φρεζαρίσματος.
