Μεταλλική κατεργασία

Η διαδικασία κατεργασίας των μεταλλικών εξαρτημάτων είναι ένα διασυνδεδεμένο και στενά συντονισμένο σύστημα ακριβείας. Από το σχέδιο του σχεδιασμού, την επιλογή των υλικών και στη συνέχεια στην ακατέργαστη επεξεργασία, την ημι-τελειωτική, την ολοκλήρωση, κάθε σύνδεσμος είναι απαραίτητος και από κοινού ρίχνει την υψηλή ποιότητα των μεταλλικών τμημάτων. Η επιλογή και η κοπή υλικού θέτουν το θεμέλιο υλικού και η διαδικασία επεξεργασίας είναι η βασική διαδικασία για τη μετατροπή των πρώτων υλών σε τμήματα υψηλής ακρίβειας. Τραυματική κατεργασία ταχεία πρωτότυπα, ημι-φινίρισμα, φινίρισμα για να επιτύχει τις τελικές απαιτήσεις ακρίβειας και ποιότητας.
Αφού επιλεγεί το υλικό, εισέρχεται στο στάδιο της έκρηξης.
Υπάρχει μια ποικιλία μεθόδων κοπής, το πριόνι είναι πιο συνηθισμένο, μέσω της μηχανής πριονίσματος χρησιμοποιώντας μια λεπίδα πριονιού για να κόψει τις πρώτες ύλες, κατάλληλο για διάφορα σχήματα και μεγέθη υλικών, μπορεί να εξασφαλίσει μια συγκεκριμένη ακρίβεια κοπής. Η διάτμηση είναι η χρήση της μηχανής διάτμησης και άλλου εξοπλισμού, κόψτε γρήγορα την πλάκα στο απαιτούμενο μέγεθος, υψηλή απόδοση, που χρησιμοποιείται συχνά για την επεξεργασία μεγαλύτερου μεγέθους της πλάκας.
Η κοπή αερίου χρησιμοποιεί την υψηλή θερμοκρασία που παράγεται από την μικτή καύση καυσίμου αερίου και οξυγόνου για να λιώσει και να εκτοξεύσει μεταλλικά υλικά, έτσι ώστε να επιτευχθεί κοπή, κυρίως για κοπή χάλυβα με μεγάλο πάχος.
Η κοπή καλωδίων χρησιμοποιεί την αρχή της διάβρωσης της εκκένωσης ηλεκτρικού σπινθήρα για να μειώσει το απαιτούμενο σχήμα στο τεμάχιο μέσω του καλωδίου ηλεκτροδίου, το οποίο είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για την επεξεργασία σύνθετων σχημάτων και εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έκρηξης, η ακρίβεια των διαστάσεων θα πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να διασφαλίσει ότι το μπιλιάρδο πληροί τις απαιτήσεις της επακόλουθης επεξεργασίας.
Όταν το κενό είναι έτοιμο, εισέρχεται στο στάδιο της τραχύτητας. Η στροφή είναι μια σημαντική διαδικασία τραχύτητας, στον τόρνο, περιστρέφοντας το κενό, χρησιμοποιώντας το εργαλείο για να κόψει τον εξωτερικό κύκλο του, την εσωτερική τρύπα, την άκρη της όψης κ.λπ., μπορεί γρήγορα να αφαιρέσει πολύ υπερβολικό υλικό. Για παράδειγμα, κατά την κατεργασία των τμημάτων του άξονα, η στροφή μπορεί αρχικά να σχηματίσει τις κυλινδρικές διαστάσεις του άξονα. Η άλεση εξαρτάται από την περιστροφή του κόπτη άλεσης και την κίνηση του τεμαχίου, το οποίο μπορεί να συνειδητοποιήσει την επεξεργασία του αεροπλάνου, του αυλάκι, των εργαλείων και άλλων σχημάτων. Για παράδειγμα, το κλειδί στα μέρη της μηχανής κατεργασίας είναι συχνά η διαδικασία άλεσης.
Τα αρπακτικά φύλλα είναι κατάλληλα αποζημίωση επεξεργασίας για επακόλουθο φινίρισμα και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι σχετικά χαμηλή, αλλά αποτελεί βασικό βήμα στην ταχεία πρωτοτύπους.
Παρόλο που τα τραχιά μέρη έχουν αρχίσει να διαμορφώνονται, η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας πρέπει να βελτιωθούν. Είναι σε αυτή τη βάση ότι τα μέρη υποβάλλονται σε επεξεργασία περαιτέρω για να καταστεί το μέγεθος και το σχήμα των τμημάτων πιο κοντά στις τελικές απαιτήσεις.
Η μέθοδος διεργασίας της ημι-τελειοποίησης είναι παρόμοια με την ακατέργαστη κατεργασία, αλλά οι παράμετροι κοπής είναι πιο εκλεπτυσμένες και η ακρίβεια επεξεργασίας είναι υψηλότερη. Για παράδειγμα, στη διαδικασία περιστροφής και άλεσης, επιλέγονται πιο έντονα εργαλεία για να μειώσουν την ταχύτητα κοπής και να τροφοδοτήσουν για να βελτιωθούν η ποιότητα της κατεργασμένης επιφάνειας. Αυτό το στάδιο δεν μπορεί μόνο να μειώσει την ποσότητα κοπής για επακόλουθο φινίρισμα, να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, αλλά και να παρέχει μια καλύτερη βάση για το φινίρισμα και να εξασφαλίσει την ακρίβεια και την ποιότητα των τελικών τμημάτων.
Το φινίρισμα είναι ο βασικός σύνδεσμος στη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας για να επιδιώξει την τελική ακρίβεια και την ποιότητα της επιφάνειας.
Η λείανση μέσω της περιστροφής υψηλής ταχύτητας του τροχού λείανσης, η επιφάνεια των τμημάτων για λείανση υψηλής ακρίβειας, μπορεί να αποκτήσει εξαιρετικά υψηλής διαστάσεων ακρίβεια και εξαιρετικά χαμηλή τραχύτητα επιφάνειας, που χρησιμοποιείται συχνά για την επεξεργασία των απαιτήσεων ακρίβειας και επιφανειακής ποιότητας των τμημάτων,

Το βαρετό χρησιμοποιείται κυρίως για τη μηχανική κατεργασία οπών υψηλής ακρίβειας, για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων και η ακρίβεια της θέσης των οπών, για μερικές μεγάλες απαιτήσεις, υψηλής ακρίβειας των οπών, η βαρετή είναι μια κοινή μέθοδος.
Η άλεση ακριβείας και η στροφή ακριβείας χρησιμοποιούν πιο ακριβή εργαλεία και εξοπλισμό για να βελτιώσουν περαιτέρω την ακρίβεια κατεργασίας και την ποιότητα της επιφάνειας των τμημάτων, έτσι ώστε οι δείκτες των τμημάτων να πληρούν αυστηρά τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Στην κατασκευή των λεπίδων αεροναυτικών κινητήρων, το φινίρισμα μπορεί να εξασφαλίσει την ακρίβεια του σχήματος και την ποιότητα της επιφάνειας των λεπίδων και να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις απόδοσης του κινητήρα υπό ακραίες συνθήκες όπως η υψηλή θερμοκρασία, η υψηλή πίεση και η υψηλή ταχύτητα.